Leitz PMM-Ultra 超高精度全面型测量机
Leitz PMM Ultra系列可以检测用于生产和工具校准的各种类型零件与几何形状，是加工质量控制中心和计量实验室的更为适宜的选择方案。Leitz PMM Ultra可以作为齿轮检测中心，能够测量各种类型的齿轮、齿扇、齿条和各种类型的齿轮刀具，测量时无需转台。Leitz PMM Ultra可配置超高精度非接触式传感器，对形状公差进行控制，可以测量多种材质的高精度表面（如：不明材质、敏感材质、镜面和涂层等）进行检验，甚至拓广到微观测量。
技术特点
1.“封闭框架”和移动工作台设计，整体结构采用花岗岩和铸钢——超高精度测量机最合理 的结构设计，确保高精度性能和稳定性
2. 预载荷空气轴承与中央驱动——保证工作台无摩擦运动，减少了偏差与扭矩。
3. 独有的燕尾导轨系统——保证了运动的平稳。
4. 高分辨率光栅，位置靠近导轨——超高分辨率可达0.005ɥm，阿贝误差最小
5. 伺服驱动配以精密滚珠丝杠传动——保证最大加速度和定位精度
6. 完善的安全与碰撞保护——避免碰撞，减少维修成本。
7. 整合温度传感器——温度变化时对误差进行补偿
8. 配有远程诊断功能——使服务停机时间降为最少。
9. 配合QUINDOS 软件——能够为齿轮加工刀具提供解决方案。
10. 最现代设计理念的电控系统——能够完成复杂的移动轨迹和测量数据的评价。
11. 可变高速扫描技术（VHSS）——根据工件几何特征与公差确认最佳扫描速度，提高检测效率，,可实现对已知或未知轮廓的高效率测量与扫描
12. 配合LSP-S2探测系统——可完成超高精度的光学镜头以及曲面测量任务。
13. 专利：Leitz LSP 探测系统——提供最佳的探测精度。即使在使用超长加长杆的情况下，任何探针的偏转和弯曲可以得到自动补偿。
14. 配合Leitz LSP-S2 Scan+三维扫描探测系统，最大探针长度达800 mm。
产品参数
| 型号 | 行程范围（mm） | 外形尺寸（mm） |
| 12.10.7 | 1200*1000*700 | 2795*2013*3326 |
| 16.12.7 | 1600*1200*700 | 3595*2213*3326 |
| 24.12.7 | 2400*1200*700 | 4395*2213*3426 |
MPEE:自0.4起
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Leitz PMM-Ultra 超高精度全面型测量机
产品详情
Leitz PMM Ultra系列可以检测用于生产和工具校准的各种类型零件与几何形状，是加工质量控制中心和计量实验室的更为适宜的选择方案。Leitz PMM Ultra可以作为齿轮检测中心，能够测量各种类型的齿轮、齿扇、齿条和各种类型的齿轮刀具，测量时无需转台。Leitz PMM Ultra可配置超高精度非接触式传感器，对形状公差进行控制，可以测量多种材质的高精度表面（如：不明材质、敏感材质、镜面和涂层等）进行检验，甚至拓广到微观测量。
技术特点
1.“封闭框架”和移动工作台设计，整体结构采用花岗岩和铸钢——超高精度测量机最合理 的结构设计，确保高精度性能和稳定性
2. 预载荷空气轴承与中央驱动——保证工作台无摩擦运动，减少了偏差与扭矩。
3. 独有的燕尾导轨系统——保证了运动的平稳。
4. 高分辨率光栅，位置靠近导轨——超高分辨率可达0.005ɥm，阿贝误差最小
5. 伺服驱动配以精密滚珠丝杠传动——保证最大加速度和定位精度
6. 完善的安全与碰撞保护——避免碰撞，减少维修成本。
7. 整合温度传感器——温度变化时对误差进行补偿
8. 配有远程诊断功能——使服务停机时间降为最少。
9. 配合QUINDOS 软件——能够为齿轮加工刀具提供解决方案。
10. 最现代设计理念的电控系统——能够完成复杂的移动轨迹和测量数据的评价。
11. 可变高速扫描技术（VHSS）——根据工件几何特征与公差确认最佳扫描速度，提高检测效率，,可实现对已知或未知轮廓的高效率测量与扫描
12. 配合LSP-S2探测系统——可完成超高精度的光学镜头以及曲面测量任务。
13. 专利：Leitz LSP 探测系统——提供最佳的探测精度。即使在使用超长加长杆的情况下，任何探针的偏转和弯曲可以得到自动补偿。
14. 配合Leitz LSP-S2 Scan+三维扫描探测系统，最大探针长度达800 mm。
产品参数
| 型号 | 行程范围（mm） | 外形尺寸（mm） |
| 12.10.7 | 1200*1000*700 | 2795*2013*3326 |
| 16.12.7 | 1600*1200*700 | 3595*2213*3326 |
| 24.12.7 | 2400*1200*700 | 4395*2213*3426 |
MPEE:自0.4起
